«Автоматизация технологических процессов и производств» на основе совокупности знаний по социально-гуманитарным, естественнонаучным, общепрофессиональным и специальным дисциплинам:

• обеспечение работы средств автоматизации предприятий;
• эксплуатация, модернизация и внедрение систем автоматизации технологических процессов; 
• выполнение работ по проектированию систем автоматизации производств предприятий химико-лесного комплекса, строительных материалов, пищевой и легкой промышленности;
• осуществление научных и экспериментальных работ.

Объекты профессиональной деятельности

Объектами профессиональной деятельности специалистов являются: приборы автоматического контроля, преобразователи, исполнительные механизмы, регуляторы, контроллеры, программное обеспечение микропроцессорных систем для управления оборудованием, технологическими участками, производствами химико-лесного комплекса, пищевой и легкой промышленности и методы исследования с помощью технических и программных средств автоматизации в производственно-коммерческих, научно-исследовательских и образовательных учреждениях.

Задачи профессиональной деятельности

Выпускник вуза по специальности «Автоматизация технологических процессов и производств» будет компетентен в решении следующих задач:

• организация и руководство всем комплексом работ в службе контрольно-измерительных приборов и автоматики предприятия отрасли специализации;
• разработки и оформления нормативных документов по поверке, ремонту средств автоматизации;
• метрологическая поверка и настройка приборов автоматики;
• разработка проектной документации на модернизацию систем автоматизации в составе конструкторских бюро.

Присваемая выпуснику квалификация 

Подготовка выпускника по специальности «Автоматизация технологических процессов и производств» обеспечивает получение профессиональной квалификации «инженер по автоматизации». Специальность относится к техническому профилю подготовки специалистов с высшим образованием по направлениям отраслей промышленности и имеет обозначение 1-53.01.01.

Структура специальности по специализациям:

• 1-53.01.01–01 – автоматизация технологических процессов и производств в машиностроении и приборостроении;
• 1-53.01.01–02 – автоматизация технологических процессов и производств в приборостроении и радиоэлектронике;
• 1-53.01.01–03 – автоматизация технологических процессов и производств (лесной комплекс);
• 1-53.01.01–04 – автоматизация технологических процессов и производств (химическая промышленность);
• 1-53.01.01–05 – автоматизация технологических процессов и производств (легкая промышленность);
• 1-53.01.01–06 – автоматизация технологических процессов и производств (пищевая промышленность);
• 1-53.01.01–07 – автоматизация технологических процессов и производств (промышленность строительных материалов);
• 1-53.01.01–08 – автоматизация финансовых операций.

Потенциальные места распределения и занимаемые должности

Основные «потребители» выпускников кафедры АППиЭ — это концерн «Белнефтехим», Министерство промышленности, предприятия промышленности строительных материалов, Академия наук, проектные институты и другие предприятия и организации. 

Кафедра обеспечивает 100% распределение студентов как бюджетной, так и платной формы обучения. Ниже представлены данные по распределению выпускников как бюджетной, так и платной форм обучения. При этом следует отметить, что самостоятельное трудоустройство по желанию выпускника получают студенты, обучавшиеся за счет собственных средств, и при наличии других обстоятельств, соответствующих Положению о распределении выпускников ВУЗов.

Выпускники кафедры могут работать инженерами по автоматизации, контрольно-измерительной аппаратуре и автоматизированным системам управления.
 

Предприятия на которых работают наши выпускники (крупнейшие компании отрасли)

Химическая и строительная промышленность являются одной из важнейших отраслей промышленности Республики Беларусь

Концерн «Белнефтехим» (www.belneftekhim.by), состоящий из 80 предприятий и организаций, является основой нефтяной и химической промышленности страны. Его основная деятельность заключается в добыче, транспортировке, очистке нефти, продаже нефтепродуктов, производстве химических волокон и нитей, автопокрышек, продуктов из стекловолокна, лаков, продуктов из пластика. Более половины объема производства отрасли экспортируется в более 80 стран мира.

ОАО «Беларуськалий» (г. Солигорск) (http://www.kali.by) – один из крупнейших в мире и самый крупный на территории СНГ производитель и поставщик калийных минеральных удобрений.  Функционируя на базе Старобинского месторождения калийных солей ОАО "Беларуськалий" включает в себя четыре рудоуправления, вспомогательные цеха и обслуживающие подразделения, в которых занято около 20 тысяч человек. С мая 2009 года введен в эксплуатацию Краснослободский рудник.  В состав каждого рудоуправления входят рудник для добычи калийной руды (с мая 2009 года в состав 2-го рудоуправления входит Краснослободский рудник) и обогатительная фабрика для ее переработки и выпуска минеральных калийных удобрений в форме мелкозернистого, мелкокристаллического и гранулированного концентрата хлористого калия. Кроме того, предприятие выпускает техническую, пищевую и кормовую поваренную соль. Располагая достаточной природной сырьевой базой, высоким производственным потенциалом, высококвалифицированными кадрами рабочих и специалистов, предприятие имеет все возможности для дальнейшего повышения эффективности производства, внедрения новой техники и совершенствования технологических процессов, обеспечения высокого качества всех видов работ и конечного продукта 

ОАО «ГродноАзот» (http://www.azot.by/) – предприятие специализируется на выпуске аммиака жидкого технического (976,8 тыс. тонн в год), азотных удобрений (карбамид - 785 тыс. тонн в год, карбамидо-аммиачная смесь - КАС - 720 тыс. тонн в год, сульфат аммония - 319 тыс. тонн в год), метанола технического (80 тыс. тонн в год), капролактама (111,2 тыс. тонн в год), топлива биодизельного (200 тыс. тонн в год) и двуокиси углерода жидкой (24 тыс. тонн в год). ОАО "Гродно Азот" имеет заслуженную международную репутацию надежного делового партнера. Его высокий авторитет и гарантированное качество продукции позволяют диверсифицировать рынки сбыта, осуществлять поставки практически во все регионы земного шара. Товарный знак предприятия имеет международное признание, зарегистрирован в 18 странах.

ОАО «Нафтан» (г. Новополоцк) (www.naftan.by) является одним из крупнейших европейских нефтеперерабатывающих заводов, его номинальная емкость первичной переработки нефти составляет более 24 млн. тонн в год. «Нафтан» производит широкий спектр нефтяных продуктов: бензин, дизельное топливо, керосин, печное и моторное топливо, машинное, индустриальные и компрессорные масла, высокоароматические углеводороды, различные марки строительного, дорожного и кровельного битума, серную кислота, различные растворители и т.д. Продукты «Нафтана» экспортируются в 15 стран Европы и Америки.

ОАО «Мозырский нефтеперерабатывающий завод» (www.mnpz.by) производит не наносящий вреда окружающей среде бензин (без добавок свинцовых компонентов), топливо для высокоскоростных дизельных двигателей, мазут, сжиженный газ, битум (дорожный, кровельный, строительный), парафин для производства детергентов и белкового корма, серную кислоту и техническую серу. Его продукты экспортируются в 12 стран Европы и мира.

ОАО «Белшина» (г. Бобруйск) (www.belshinajsc.by) — одно из крупнейших предприятий в Европе, выпускающее более 200 типоразмеров шин для легковых, грузовых, большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, электротранспорта, автобусов, тракторов и сельскохозяйственных машин.

Промышленность строительных материалов

ОАО «Керамин», г. Минск (http://keramin.com/) – стабильное, крупное, динамично развивающееся предприятие по производству высококачественных строительных материалов: керамической плитки, керамического гранита, изделий санитарной керамики, керамических камней и кирпича.  Производство ведётся в тесном сотрудничестве с ведущим мировым производителем оборудования для керамической отрасли – итальянской фирмой «SACMI». ОАО «Керамин» - старейшее производство в Беларуси. Свою историю развития предприятие ведёт с начала 20-го века, с каждым годом усиливая свои позиции на рынке, наращивая производственные мощности, укрепляя доверие покупателей и деловой авторитет среди партнёров. Сегодня белорусскую керамику знают даже на Сахалине, по достоинству её оценили в странах Балтии, в Дании, Швеции, Польше.

ОАО «Брестский комбинат строительных материалов» (http://www.kerabel.by/). В настоящее время производит следующие виды продукции: плитки керамические глазурованные; кирпич керамический; плиты бетонные для тротуаров. Основными потребителями продукции комбината являются строительные организации различных форм собственности и организации оптовой и розничной торговли как в Республике Беларусь, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья. На протяжении многих лет продукция экспортируется на рынки России, Украины, Молдовы, Литвы. На предприятии внедрена и функционирует сертифицированная система менеджмента качества, разработанная на основе международных стандартов ISО-9001 версии 2001. Вся продукция, сертифицирована в Национальной системе сертификации Республики Беларусь. В Республике Беларусь созданы торговые представительства комбината в Гомеле, Витебске, Гродно, Могилеве и Дзержинске.

ОАО «Белорусский цементный завод (г. Костюковичи) (http://www.belcement.by/). В состав предприятия входят 25 цехов, 21 отдел, структурное сельскохозяйственное подразделение «Цемагро», республиканское унитарное дочернее строительное предприятие «Цемстройремонт», торгово-производственное дочернее предприятие «Цементторг». На предприятии  трудится около 2000 человек. Предприятие производит цемент марок ПЦ 500-Д0; ПЦ 500-Д5; ПЦ 500-Д20; ПЦ 550-Д0; ШПЦ 400; ПЦП 400; ПЦП 450; СЕМ I 42,5 N; СЕМ I 52,5 R; СЕМ II/A-S 42,5 N; ЦЕМ I 42,5 Н; ЦЕМ II/А-Ш 42,5 Н; СЕМ III/A 32,5. На предприятии  обеспечены устойчивая положительная динамика выполнения прогнозных показателей социально-экономического развития, положительный финансовый результат.  На протяжении двенадцати лет предприятие имеет стабильную прибыль, рентабельность, регулярно и своевременно выплачивает зарплату, работает без задолженности в бюджет и внебюджетные фонды, своевременно рассчитывается за энергоносители. За сравнительно короткие сроки  предприятию удалось стабилизировать и наладить процесс производства цемента, выйти на мировой рынок, закрепить позиции на внутреннем рынке, доказать высокое качество своей продукции.

ОАО «Красносельскстройматериалы» (Гродненская обл., г.п. Красносельский) (http://cementby.com/ru/). Является сегодня крупнейшим производителем строительных материалов в Республике Беларусь. За свою почти вековую историю в производстве цемента, завод превратился в современное многопрофильное предприятие, выпускающее продукцию в основном из собственного сырья. Современное оборудование позволяет производить продукцию, соответствующую как национальным, так и европейским нормам. Постоянными потребителями нашей продукции являются крупные строительные корпорации и фирмы Польши, Литвы, Латвии, Эстонии, России, Украины и стран Скандинавии. Качество продукции контролируется тремя лабораториями испытательного центра ОАО «Красносельскстройматериалы», аккредитованного на техническую компетентность в соответствии с международным стандартом ИСО/МЭК 17025. Предприятие сертифицировано на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001 и СТБ ИСО 14001-2005.

Вступительные испытания для абитуриентов специальности «Автоматизация технологических процессов и производств» устанавливаются в соответствии с Правилами приема в высшие учебные заведения Республики Беларусь по следующим дисциплинам:

• физика;
• математика;
• белорусский язык или русский язык (на выбор).

Обучение по специальности предусматривает следующие формы: дневная (4 года), сокращенная заочная (4 года). 

Перспективы развития отрасли

Современные тенденции автоматизации промышленного производства базируются на внедрении наряду с классическими системами, интеллектуальных систем автоматического управления, построенных на нечеткой логике, нейронных сетях и генетических алгоритмах.

Особенности учебного процесса

При обучении студентов используется рефлексионная методика обучения и технология адаптивной системы обучения.
Образовательная программа подготовки выпускника по специальности «Автоматизация технологических процессов и производств» предусматривает изучение студентом следующих циклов дисциплин:

• социально-гуманитарных: история Беларуси, основы идеологии белорусского государства, философия, политология, иностранный язык; экономическая теория, социология и другие;
• естественнонаучных: теория автоматического управления, высшая математика, информатика и компьютерная графика, физика, химия (общая, неорганическая, физическая);
• общепрофессиональных и специальных: основы компьютеризации технологий в системах автоматики; метрология, методы  и приборы технических измерений; микропроцессорная техника систем автоматизации; проектирование систем автоматизации; монтаж, эксплуатация и диагностика систем автоматизации и другие;

Кроме того, за период обучения студенты пройдут 3 вида практик:

• учебная (метрологическая) практика после 1 и 2-го курса. Студенты группой выезжают на базовое предприятие отрасли (4 недели): ОАО «Мозырский НПЗ», ОАО «Нафтан», ОАО «ГродноАзот»; ОАО «Беларуськалий», ОАО «Белшина», г. Бобруйск, ОАО «Гомельский химический завод», г. Гомель, ОАО «Керамин», г.Минск;
• производственная (конструкторско-технологическая) практика после 3 курса. Студенты в индивидуальном порядке или группами по 2-4 человека выезжают на ведущие предприятия Республики Беларусь (6 недель);
• преддипломная практика после государственного экзамена на 4 курсе. Студенты в индивидуальном порядке или группами по 2-4 человека выезжают на базовые предприятия для подготовки материала к выполнению дипломного проекта (4 недели).

Наиболее известные выпускнии кафедры

Выпускники нашей кафедры возглавляют не только крупнейшие предприятия химической, строительной и деревообрабатывающей отрасли Республики Беларусь, но и органы государственного управления и академических институтов. За более 50-ти лет работы на кафедре подготовлены сотни выпускников – известные ученые, руководители органов государственного управления и ведущих промышленных предприятий.

• Заборонок Анатолий Петрович — предприятие «СофтАнт», генеральный директор 
• Минин Николай Алексеевич —  ОАО «Белреставрация», директор
• Кисляк Юрий Петрович, ОАО стеклозавод «Неман», зам. главного инженера, главный технолог
• Логацкий Дмитрий Леонидович – ОАО «Белэлектромонтажналадка», руководитель проектов «Система автоматизированного контроля и управления сетью наружного (управления) освещения»
• Костень Георгий Петрович, ОАО «Поставский молочный завод», директор
• Самбуров Игорь Михайлович, ООО «Инновационные технологии», главный инженер
• Чернин Семен Борисович, ПК «Комплекс сервис», председатель
• Василец Григорий Евгеньевич, Бобруйские тепловые сети, зам. начальника цеха тепловой автоматики и измерений и АСУТ
• Малинчик Денис Николаевич, ОДО «Айкью-линк», директор
• Пампушко Дмитрий Николаевич, «Юнивест М», начальник отдела снабжения и материального обеспечения
• Клемантович Илья Александрович, «Симатекгрупп», ведущий инженер
• Марфин Артур Валерьевич, Бел ТЭИ, главный специалист
• Курзов Дмитрий Николаевич, «Полимир», зам. начальника КИПиА
• Килбас Юрий Владимирович, институт горной электротехники и автоматизации, ведущий инженер
• Макаренко Елена Дмитриевна, минское локомотивное депо, зав.  химико-технической лабораторией
• Козловская Надежда Александровна, «Техникон», ведущий инженер отдела маркетинга
• Пакман Илья Александрович, «ЭСА», ведущий инженер
• Кузьмицкий Станислав Иосифович, «Алютех Инкорпорэйтед», зам. директора по маркетингу
• Лукашевич Максим Францевич, НПП «Герда», главный инженер

• НАШИ ПАРТНЕРЫ

Буклеты кафедр факультета ХТиТ