Студентам заочного факультета

Информация для студентов заочного факультета.

Бланк РЕЦЕНЗИИ НА ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ.

Методические указания по курсовому проектированию «Оборудование и основы проектирования предприятий минеральных удобрений и солей»


ГРАФИК
приёма задолженностей для студентов заочного факультета

в сентябре  2016-2017 учебного года
кафедра ТНВ и ОХТ

 

Наименование
дисциплины

ФИО

преподавателя,

уч. степень и должность

 

Дата

приема

Время

Аудито-рия

Общая химическая технология

Минаковский А.Ф.,
и.о.  зав. кафедрой

сб. 10.09

сб. 24.09

12.00-15.00

213-3

Общая химическая технология

Технология продуктов тонкого неорганического синтеза;

Технология катализаторов и адсорбентов             

Ещенко Л. С.,
профессор

каждая
суббота

11.30-14.00

111-3

Технология серной кислоты

Технология обогащения полезных ископаемых

Технология калийных удобрений

Новик Д. М.,
доцент

каждая
суббота

11.00-13.00

216-3

Моделирование и оптимизация химико-технологических процессов

Типовые процессы в технологии неорганических веществ;

Технология фосфорных и комплексных удобрений

Гаврилюк А. Н.,
ст. препод.

каждая
суббота

10.00-14.00

216-3

Общая химическая технология

Теоретические основы технологии неорганических веществ

Сумич А.И.,
ассистент

каждая
суббота

9.00– 12.00

215-3

 

ГРАФИК
проведения консультаций для студентов заочного факультета
в 1   семестре  2016-2017 учебного года
кафедра ТНВ и ОХТ

Наименование

дисциплины

ФИО

преподавателя,

уч. степень и должность

 

Дата

приема

Время

Аудито-рия

Общая химическая технология

Основы научных исследований  и инновационной деятельности

Минаковский А.Ф.,

и.о.  зав. кафедрой

сб 10.09

сб 24.09

12.00 - 15.00

213-3

Общая химическая технология

Технология катализаторов и адсорбентов             

Ещенко Л. С.,

профессор

каждая
суббота

11.30 - 14.00

111-3

Технология серной кислоты

Технология обогащения полезных ископаемых

Технология калийных удобрений

Новик Д. М.,

доцент

каждая
суббота

11.00 - 13.00

216-3

Моделирование и оптимизация химико-технологических процессов;

Типовые процессы в технологии неорганических веществ;

Технология фосфорных и комплексных удобрений

Гаврилюк А. Н.,

ст. препод.

каждая
суббота

11.00 - 13.00

216-3

Технология содовых продуктов

 

Воробьев А.Д.,

ст. препод.

каждая
суббота

9.50 - 11.30

216-3

Общая химическая технология

Теоретические основы технологии неорганических веществ

Сумич А.И.,

ассистент

каждая
суббота

9.00 - 12.00

215-3

 

 

Вопросы к экзамену по дисциплине "Теоретические основы технологии неорганических веществ"

Осенний семестр​

  1. Общие сведения о подотрасли производства неорганических веществ в Беларуси: основные предприятия, продукция и значение продукции.
  2. Виды продукции, стандартные формы продукции и показатели качества продукции по группе производств: галургические и содовые продукты; азотные продукты; фосфорные продукты; серные продукты; минеральные удобрения; производство газов.
  3. Основные виды сырья и реагенты, показатели качества сырья, состояние сырьевой базы, возможности импортозамещения сырья в Беларуси по группе производств: галургические производства; калийные удобрения; азотные продукты; фосфорные удобрения; серная кислота; производство газов.
  4. Экологические требования к производству и применению химических продуктов как важнейшее условие выживания производств неорганических веществ в РБ. Значение экологических требований к производству и к продукции при оптимизации производств неорганических веществ в РБ. Безотходность производств неорганических веществ как важнейшая тенденция в решении экологических проблем.
  5. Условия обеспечения безотходности производств в производстве неорганических веществ: обогащение сырья; повышение селективности ХТП; комплексная переработка сырья и всех продуктов производства; уменьшение водопользования производств.
  6. Значение отходов производства неорганических веществ. важнейшие виды отходов и их распределение по регионам РБ.
  7. Экологические проблемы и пути их решения: в производстве калийных удобрений; в производстве фосфорных удобрений; при использовании воздуха на предприятиях по производству неорганических веществ; при использовании воды в производствах неорганических веществ; понятие сточных вод;  примеси в сточных водах; методы очистки и обезвреживания сточных вод.
  8. Экологические и экономические аспекты применения энергии в производствах неорганических веществ: виды энергоносителей и их доступность в РБ, влияние энергопотребления на экономические показатели производств неорганических веществ.
  9. Особенности сырья для производства неорганических веществ, исходные (входные) и конечные (выходные) потоки веществ, единицы измерения вещественных потоков и компонентов. Компонентный и фазовый состав вещественных потоков в производстве неорганических веществ, единицы измерения количеств компонентов и фаз, определяющие выражения относительных содержаний компонентов в смесях.
  10. Относительные содержания компонентов и фаз в технологических вещественных потоках и способы их выражения. Принцип однородности вещественных смесей. Способы пересчета относительных содержаний компонентов при изменении способа выражения относительных содержаний компонентов и единиц измерения их количеств. Понятие базиса пересчета относительных содержаний компонентов и его рациональный выбор, уравнения пересчета количеств компонентов и смесей из одних единиц в другие.
  11.  Понятие распределения компонентов и химических элементов по фазам и расчет долевых извлечений компонентов в фазу.
  12. Бесконверсионные производства и технологические стадии производств неорганических веществ – их значение и классификация. Понятие потоковой схемы бесконверсионного химико-технологического производства, классификация потоковых схем бесконверсионных технологических операций.
  13. Материальный баланс бесконверсионных операций и производств – определение, состав, способы составления и представления. Табличный и графический методы представления материального баланса бесконверсионных стадий и производств.
  14. Представление материального баланса бесконверсионных операций и процессов с помощью систем уравнений. Первичные и преобразованные уравнения материального баланса одностадийных и многостадийных бесконверсионных операций и процессов. Баланс компонентный и суммарный, единичной и объединенной стадии.
  15. Качественные характеристики бесконверсионных стадий и ХТС, получаемые из материального баланса – концентрация компонентов, извлечение компонента в технологический поток, полезное извлечение и относительные потери компонентов. Методы решения систем уравнений материального баланса бесконверсионных стадий и ХТС. Анализ замкнутости, однозначной разрешимости и неотрицательности решений систем уравнений материального баланса бесконверсионных процессов.
  16. Значение суммарных уравнений баланса для решения систем уравнений массбаланса бесконверсионных операций. Способы снижения размерности систем уравнений, способы решения систем уравнений материального баланса бесконверсионных технологических процессов – матричный, детерменантный, итерационный, случайного поиска.
  17. Графическое представление бесконверсионных операций и процессов с помощью барицентрических диаграмм составов. Понятие барицентрической координаты и барицентрической диаграммы, компонентного комплекса, фигуративной точки и рабочей линии бесконверсионных операций и процесса на барицентрической диаграмме составов, применение правила соединительной прямой и рычага в графических расчетах с использованием барицентрических диаграмм составов.
  18. Вывод правила соединительной прямой и рычага при описании материальных балансов операций смешения и разделения смесей (компонентных комплексов) с использованием барицентрических диаграмм составов.
  19. Графическое представление операций смешения, разделения и экстракции (массообмена) на треугольных и пространственных барицентрических диаграммах составов.
  20. Компоненты, исходные  (ингредиенты) и конечные смеси бесконверсионных операций, принцип конгруэнтности смесей и ингредиентов. Понятие вторичных барицентрических координат смесей. Правило соединительной плоскости и центра тяжести и его иллюстрация на треугольных и пространственных диаграммах составов.
  21. Оптимизационная задача об экономической смеси удобрений: постановка задачи, целевая функция и факторы оптимизации, математическая модель, принцип линейного программирования Л.А. Канторовича.
  22. Решение задачи об экономической смеси удобрений – аналитическое и графическое, использование барицентрических диаграмм и принципа конгруэнтности.
  23. Оптимизационная задача нелинейного программирования о противоточной экстракции глинисто-солевого шлама: постановка задачи.
  24. Вывод уравнения В.В. Вязовова, составление математической модели и решение задачи (на конкретном примере).
  25. Материальный баланс конверсионных химико-технологических процессов: стехиометрические уравнения простых и сложных химико-технологических процессов. Составляющие и суммарные химические реакции. Алгебраические стехиометрические коэффициенты. Стехиометрическая матрица. Базисные и зависимые уравнения реакции. Способы выявления базисных уравнений реакций.
  26. Материальный баланс простых конверсионных химико-технологических процессов – основное уравнение, решение и использование решения для характеристики ХТП: экстенсивная мера простой реакции, степень превращения реагента, лимитирующий реагент, относительный выход продукта, связь между ними.
  27. Зависимость мольно-долевых и массово-долевых концентраций компонентов реакционной смеси от полноты процесса при протекании простой реакции, графическое представление зависимости концентраций компонентов реакционной смеси от полноты процесса.
  28. Материальный баланс сложного ХТП – вывод системы уравнений. Способы решения систем уравнений материального баланса сложных ХТП. Понятие ключевого реактанта. Расчет степени превращения основного сырья, выхода целевого продукта и селективности процесса при протекании сложного ХТП.
  29. Вывод  уравнений зависимости концентраций компонентов в реакционной смеси от мер полноты протекания базисных реакций при протекании сложных ХТП.
  30. Материальный баланс замкнутой ХТС (на примере системы синтеза NH3): составление системы уравнений материального баланса с использованием мольных количеств веществ и анализ решения.
  31. Материальный баланс замкнутой ХТС (на примере системы синтеза NH3): составление системы уравнений материального баланса с использованием массовых количеств веществ и анализ решения.
  32. Принципы термодинамического анализа химических и энергетических процессов в ХТС. Понятие об энергетическом и энтальпийном балансах ХТП. Связь энергетического баланса с материальным. Статьи энтальпийного баланса ХТП.
  33. Способы выражения и методы расчета химического тепла в энтальпийном балансе ХТП. Понятие о стандартных условиях протекания ХТП. Учет экзотермических и эндотермических ХТП в энтальпийном балансе ХТП. Связь между энтальпийным и материальным балансами при расчете химического тепла ХТП.
  34. Способы выражения и методы расчета физического тепла вещественных технологических потоков ХТС. Функция молярного теплосодержания (энтальпии) веществ и методы ее расчета: табличные, по уравнениям Кирхгоффа и Майера-Келли, учет теплот фазовых превращений в тепловом балансе ХТП.
  35. Способы расчета статей подведенной и отведенной внешней энергии или тепла. Виды теплопередачи, используемой в ХТП по производству неорганических веществ: конвективно-кондуктивная и радиационная теплопередача, преобразование электроэнергии и других видов энергии в тепло. Теплопотери в ХТС – их происхождение и способы уменьшения.
  36. Показатели эффективности ХТП, получаемые из энтальпийного баланса: расходный коэффициент энергии, относительные теплопотери, энтальпийных выход ХТП, тепловой коэффициент полезного действия ХТП. Направления повышения эффективности ХТП, вытекающие из анализа энтальпийного баланса.
  37. Методы энергетической оптимизации химических производств неорганических веществ. Общее уравнение энергетической оптимизации производств. Комбинаторные и технологические методы решения задач энергетической оптимизации.
  38. Основные методы минимизации энергоемкости химических производств: уменьшение теплопотерь; комбинирование эндотермических и экзотермических процессов; утилизация и рекуперация тепла без преобразования энергии.
  39. Способы утилизации физического и химического тепла в ХТП по производству неорганических веществ: теплообменники непрерывного и периодического действия, котлы-утилизаторы.
  40. Понятие адиабатического химико-технологического процесса. Вывод уравнения адиабаты. Расчет температуры адиабатического химико-технологического процесса. Методы расчета средней теплоемкости неорганических веществ.
  41. Оценка термодинамических характеристик веществ на основе метода интерполяции табличных данных.
  42. Оценка термодинамических характеристик веществ на основе правил аддитивности.
  43. Оценка термодинамических характеристик веществ на основе методов сравнительного расчета.
  44. Оценка термодинамических характеристик веществ на основе закономерностей кислотно-основного взаимодействия оксидов.
  45. Обратимые термодинамические процессы. Расчет изотермической и адиабатической работы газов. Цикл Карно и его применение в термодинамическом анализе технологических процессов.
  46. Понятие эксергии. Понятие окружающей среды, дарового и недарового тепла и веществ отсчета при обосновании эксергии. Термическая (физическая) эксергия – формула для расчета.
  47. Химическая эксергия. Понятие реакции девальвации веществ при расчете эксергии. Схема полуцикла Карно и вывод формулы для расчета химической эксергии.
  48. Системы отсчета эксергий. Стандартная эксергия веществ. Эксергия химических элементов. Связь между эксергиями веществ и химических элементов.
  49. Принципы эксергетического анализа химико-технологических процессов: выход процесса по эксергии, эксергетический КПД.
  50. Направления технического прогресса в производстве неорганических веществ, обосновываемые на основе теплового и эксергетического балансов. Парожидкостные термодинамические машины: цикл Ранкина. Расчет КПД цикла Ранкина.
  51. Направления технического прогресса в производстве неорганических веществ, обосновываемые на основе теплового и эксергетического балансов. Парожидкостные термодинамические машины: компрессорный парожидкостный холодильник. Расчет холодильного коэффициента.
  52. Направления технического прогресса в производстве неорганических веществ, обосновываемые на основе теплового и эксергетического балансов. Парожидкостные термодинамические машины: тепловой насос. Расчет отопительного коэффициента.
  53. Направления технического прогресса в производстве неорганических веществ, обосновываемые на основе теплового и эксергетического балансов. Парожидкостные термодинамические машины: цикл Линде. Расчет выхода ожиженного газа. Холодопроизводительность.

 

Весенний семестр

  1. Химическое равновесие. Статический анализ гомогенных систем с химическими превращениями. Использование функции энергии Гиббса для статического анализа химических превращений, баланс функций Гиббса.
  2. Химическое равновесие при протекании простых реакций. Закон действия масс равновесный.
  3. Изотерма Вант-Гоффа и константа равновесия простой реакции; методы расчета констант равновесия. Смещение равновесия при изменении температуры и давления.
  4. Химическое равновесие при протекании сложных реакций. Закон действия масс равновесный при протекании сложных реакций; принцип независимости равновесий.
  5. Расчет равновесий – равновесного превращения и равновесных концентраций – при протекании простых реакций. Аналитический и графический методы.
  6. Расчет равновесий при протекании сложных реакций. Составление системы уравнений равновесия сложных реакций и методы ее решения. Методы определения температурного интервала процесса.
  7. Термодинамический анализ растворов. Методы расчета теплот смешения при получении растворов. Энтальпийная диаграмма двухкомпонентной системы.
  8. Термодинамический анализ растворов. Методы расчета активности растворителя в растворах солей. Правило А. Б. Здановского.
  9. Методы расчета растворимости солей в водных средах. Активность солей.
  10. Термодинамика газов. Термодинамическая диаграмма состояния газов.
  11. Термодинамический анализ гетерогенных систем. Многокомпонентные гетерогенные физико-химические системы, основные понятия: компонент, фаза, независимый и зависимый компоненты, компонентный и фазовый состав. Идеальные и неидеальные физико-химические системы.
  12. Принцип статического анализа гетерогенных систем: гетерогенное равновесие и способы его выражения с использованием функции Гиббса и химического потенциала.
  13. Закон идеального распределения компонента между фазами переменного состава, константа распределения.
  14. Понятие фазовой диаграммы. Связь между фазовой диаграммой, диаграммой составов и параметрами ХТП.
  15. Рабочие линии технологических операций с участием фазово-компонентных комплексов физико-химических систем – нагрев и охлаждение, добавление или отвод компонента или фазы, смешение или разделение комплексов, массообмен и конверсия комплексов. Принципы статической оптимизации гетерофазных процессов на основе барицентрических фазовых диаграмм.
  16. Статических анализ двухкомпонентных гетерогенных систем. Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем в области равновесий жидкость – пар.
  17. Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем в области равновесий жидкость – твердое с образованием неограниченных твердых растворов.
  18. Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем в области равновесий жидкость – твердое с образованием ограниченных твердых растворов, с эвтектикой.
  19. Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем в области равновесий жидкость – твердое с образованием ограниченных твердых растворов, с перитектикой.
  20. Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем в области равновесий жидкость – твердое с образованием двойных соединений. Конгруэнтное и инконгруэнтное плавление.
  21.  Фазовые диаграммы двухкомпонентных систем в области равновесий жидкость – твердое систем вода – соль без образования и с образованием кристаллогидратов. Использование диаграммы для обоснования оптимальных условий растворения, кристаллизации и синтеза солей.
  22. Политермическая фазовая диаграмма трехкомпонентной невзаимной системы. Поверхности ликвидус и солидус; объемы кристаллизации и конноды равновесий жидкость – твердое.
  23. Фазовая диаграмма трехкомпонентной невзаимной системы, получаемая проектированием политермической диаграммы. Поля и лучи кристаллизации, анализ процесса кристаллизации расплава.
  24. Изотермические фазовые диаграммы трехкомпонентных невзаимных водно-солевых систем, основные разновидности. Области кристаллизации, лучи кристаллизации, анализ технологических процессов галургических производств (растворение, кристаллизация, упарка) в системе без образования двойных соединений и твердых растворов.
  25. Изотермические фазовые диаграммы трехкомпонентных невзаимных водно-солевых систем с образованием неорганических твердых растворов и их применение для анализа процессов кристаллизации и растворения твердых фаз.
  26. Изотермические фазовые диаграммы трехкомпонентных невзаимных водно-солевых систем с образованием двойных солей и кристаллогидратов. Инконгруэнтное и конгруэнтное растворение твердых фаз. Использование инконгруэнтного растворения в технологии калийных удобрений.
  27. Изотермические фазовые диаграммы трехкомпонентных невзаимных водно-солевых систем и их использование для анализа процесса кислотного разложения фосфатных руд.
  28. Изотермические фазовые диаграммы трехкомпонентных невзаимных водно-солевых систем и их использование для анализа процессов высаливания и всаливания.
  29. Многокомпонентные гетерогенные взаимные системы, их классификация, методы расчета их компонентности. Ионные компоненты. Нестабильные и стабильные разноионные солевые пары.
  30. Система координат в диаграммах составов трехкомпонентных взаимных систем. Политермические фазовые диаграммы и их проекции, поля и лучи кристаллизации, нестабильные и стабильные диагонали.
  31. Анализ процессов плавления и кристаллизации и процессов конверсии солей по фазовой диаграмме трехкомпонентной взаимной системы.
  32. Четырехкомпонентные взаимные системы, общая классификация. Четырехкомпонентные взаимные водно-солевые системы и координатные системы их изотермических фазовых диаграмм. Диаграмма Иенеке.
  33. Анализ и оптимизация технологических процессов конверсии, кристаллизации и растворения по диаграмме Иенеке четырехкомпонентных взаимных систем.
  34. Изотермическая фазовая диаграмма четырехкомпонентной безводной взаимной системы А+, В+ / Х-, Y-, Z-; система координат.
  35. Система координат в диагональном сечении системы А+, В+ / Х-, Y-, Z- и ее использование для анализа галургических процессов в морской системе.
  36. Правило фаз Гиббса и методы его использования.
  37. Уравнение гетерогенных равновесий Ван-дер-Ваальса – Сторонкина, законы Гиббса – Коновалова.

 

Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология фосфорных и комплексных удобрений»

  1. Свойства фосфора и его соединений. Классификация фосфорных удобрений, их свойства и способы получения.

  2. Фосфатное сырье, его химический и минералогический состав. Требования к фосфатному сырью. Методы обогащения фосфатного сырья.

  3. Обзор методов переработки фосфатного сырья. Производство фосфоритной муки.

  4. Физико-химические основы получения элементарного фосфора. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса.

  5. Физико-химические основы получения термической фосфорной кислоты. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса.

  6. Физико-химические основы получения термофосфатов, плавленых и обесфторенных фосфатов. Технологические схемы и аппаратурное оформление процессов.

  7. Физико-химические основы разложения природных фосфатов серной кислотой.

  8. Физико-химические основы получения простого суперфосфата.

  9. Теоретические основы нейтрализации, грануляции и сушки суперфосфата. Технологическая схема и аппаратурное оформление процесса.

  10. Технологическая схема получения простого суперфосфата, устройство основного оборудования.

  11. Физико-химические основы получения экстракционной фосфорной кислоты.

  12. Технологическая схема получения экстракционной фосфорной кислоты дигидратным методом. Устройство основного оборудования.

  13. Обзор и сравнение способов получения экстракционной фосфорной кислоты.

  14. Концентрирование экстракционной фосфорной кислоты методом выпарки. Технологические схемы и аппаратурное оформление процессов. Методы очистки ЭФК от примесей.

  15. Физико-химические основы разложения фосфатов фосфорной кислотой. Диаграмма растворимости в системе СаО-Р2О52О.

  16. Теоретические основы и технологические схемы производства двойного суперфосфата камерным и камерно-поточным способом.

  17. Технологическая схема производства двойного суперфосфата поточным методом. Устройство основного оборудования.

  18. Классификация комплексных удобрений, их свойства и способы получения.

  19. Физико-химические основы получения аммофоса. Устройство основного оборудования для нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком.

  20. Технологические схемы получения аммофоса из неупаренной ЭФК.

  21. Технологическая схема получения аммофоса из упаренной ЭФК с использованием аммонизатора-гранулятора.

  22. Способы получения комплексных удобрений на основе фосфатов аммония. Технологические схемы и аппаратурное оформление процессов.

  23. Физико-химические основы разложения природных фосфатов азотной кислотой. Методы переработки азотнокислотной вытяжки с извлечением стронция, фтора, редкоземельных элементов.

  24. Обзор способов переработки азотнокислотной вытяжки на комплексные удобрения.

  25. Теоретические основы и технологическая схема получения нитрофоски карбонатным методом.

  26. Теоретические основы и технологическая схема получения нитрофоски сульфатными методами.

  27. Теоретические основы и технологическая схема получения нитрофоски фосфорнокислотным методом.

  28. Теоретические основы и технологическая схема получения нитрофоски с вымораживанием нитрата кальция.

  29. Экологические проблемы производства фосфорных и комплексных удобрений. Пути утилизации фосфогипса. Очистка сточных вод.

  30. Выделение фтора при производстве фосфорных и комплексных удобрений. Методы очистки отходящих газов от фтористых соединений. Устройство основного оборудования.

  31. Обзор способов переработки гексафторкремниевой кислоты на фтористые соли.

 

Вопросы к экзамену по дисциплине «Оборудование и основы проектирования предприятий подотрасли»

  1. Генеральный план. Зональный принцип его формирования и характеристика отдельных зон.

  2. Физико-химические основы электрохимической коррозии, возникновение гальванопар.

  3. Основные виды ограждающих строительных конструкций, их характеристика.

  4. Коррозия и методы защиты от коррозии.

  5. Понятие стандартизации и унификации. Унифицированные типовые секции и габаритные схемы.

  6. Легированные стали, применение в химическом машиностроении.

  7. Характеристика закрытого и смешанного вариантов компоновки оборудования.

  8. Корпуса аппаратов высокого давления.

  9. Сетка разбивочных осей, основные параметры промышленных зданий.

  10. Весовые дозаторы, устройство и применение.

  11. Виды и структура проектных организаций.

  12. Винтовые конвейера. Конструкция, применение, производительность.

  13. Характеристика помещений, включаемых в состав производства, и особенности их компоновки.

  14. Ленточные конвейера. Конструкция, расчет производительности.

  15. Основные виды несущих строительных конструкций и их характеристика.

  16. Скребковые конвейера. Конструкция, применение.

  17. Генеральный план предприятия. Основные принципы и стадии его проектирования.

  18. Рабочие, расчетные, испытательные параметры. Аппараты, подведомственные Госгортехнадзору, особенности их испытаний.

  19. Принципы выбора этажности и высоты помещения.

  20. Трубопроводы, основные элементы, выбор труб.

  21. Программно-целевая структура проектирования.

  22. Критерии прочности материалов, коэффициент запаса, влияние температуры.

  23. Основные виды строительных материалов и их характеристика.

  24. Атмосферная коррозия и способы защиты от нее.

  25. Последовательность выполнения компоновки и общие принципы размещения технологического оборудования.

  26. Расчет тонкостенной цилиндрической оболочки на внутреннее давление.

  27. Основные виды несущих строительных конструкций и их характеристика.

  28. Углеродистые стали, применяемые для химического машиностроения.

  29. Генеральный план. Характеристика объектов, включаемых в состав предприятия.

  30. Классификация машин.

  31. Здания, этажерки и площадки для размещения оборудования.

  32. Прокладочные материалы.

  33. Характеристика открытого варианта компоновки оборудования.

  34. Конические днища, применение.

  35. Способы компоновки оборудования, их характеристика.

  36. Элеваторы, их устройство и применение.

  37. Генеральный план. Зональный принцип его формирования и характеристика отдельных зон.

  38. Машины для перемещения и сжатия газов, типы, конструкция, области применения.

  39. Основные виды ограждающих строительных конструкций, их характеристика.

  40. Отстойники и фильтры для разделения жидкости и твердого материала.

  41. Понятие стандартизации и унификации. Унифицированные типовые секции и габаритные схемы.

  42. Эллиптические днища, области применения.

  43. Характеристика закрытого и смешанного вариантов компоновки оборудования.

  44. Металлы и сплавы для химического машиностроения.

  45. Сетка разбивочных осей, основные параметры промышленных зданий.

  46. Плоские днища и крышки, области применения.

  47. Виды и структура проектных организаций.

  48. Насосы, конструкция, применения, выбор.

  49. Характеристика помещений, включаемых в состав производства, и особенности их компоновки.

  50. Арматура трубопроводов: конструкция, области применения

  51. Основные виды несущих строительных конструкций и их характеристика.

  52. Виды коррозионных разрушений.

  53. Генеральный план предприятия. Основные принципы и стадии его проектирования.

  54. Критерии прочности, коэффициенты запаса прочности и условия их использования.

  55. Принципы выбора этажности и высоты помещения.

  56. Порядок расчета аппаратуры.                            

  57. Программно-целевая структура проектирования.

  58. Насосы, их разновидности, области применения.

  59. Основные виды строительных материалов и их характеристика.

  60. Неорганические коррозионно-устойчивые материалы.

  61. Последовательность выполнения компоновки и общие принципы размещения технологического оборудования.

  62. Органические коррозионно-устойчивые материалы.

  63. Основные виды несущих строительных конструкций и их характеристика.

  64. Ленточный (пластинчатый) питатель. Конструкция, применение.

  65. Генеральный план. Характеристика объектов, включаемых в состав предприятия.

  66. Шнековый питатель, устройство, области применения.

  67. Здания, этажерки и площадки для размещения оборудования.

  68. Требования к оборудованию.

  69. Характеристика открытого варианта компоновки оборудования.

  70. Затворы аппаратов высокого давления с упругой деформацией. Конструкция.

  71. Способы компоновки оборудования, их характеристика.

  72. Влияние различных факторов на скорость коррозии (Температуры, природы и концентрации реагентов, особенностей конструкции).

  73. Последовательность выполнения компоновки и общие принципы размещения технологического оборудования.

  74. Способы изготовления толстостенных аппаратов.

  75. Виды и структура проектных организаций.

  76. Затворы аппаратов высокого давления с пластичной деформацией. Конструкция.

  77. Сетка разбивочных осей, основные параметры промышленных зданий.

  78. Химическая коррозия.

  79. Основные виды несущих строительных конструкций и их характеристика.

  80. Расчет колонных аппаратов на прочность и устойчивость.

  81. Генеральный план. Зональный принцип его формирования и характеристика.

  82. Расчет гладких цилиндрических обечаек на наружное давление.

  83. Характеристика закрытого и смешанного вариантов компоновки оборудования.

  84. Расчет гладких цилиндрических обечаек под действием осевой сжимающей силы, изгибающего момента и наружного давления.

 

Вопросы к экзамену по курсу "Технология связанного азота и азотных удобрений"

  1. Виды соединений азота, их свойства и области применения. Методы фиксации атмосферного азота. Промышленные методы получения важнейших соединений азота.

  2. Физико-химические основы и аппаратурное оформление процессов высокотемпературной фиксации атмосферного азота.

  3. Теоретические основы получения низких температур при сжижении газов.

  4. Холодильные циклы криогенных установок для сжижения воздуха. Их сравнение.

  5. Теоретические основы разделения жидкого воздуха на азот и кислород. Устройство ректификационной колонны.

  6. Типы воздухоразделительных установок. Технологические схемы и аппаратурное оформление процессов.

  7. Обзор и сравнение способов получения водорода.

  8. Теоретические основы и аппаратурное оформление процессов газификации твердого топлива. Получение водорода и азотоводородной смеси из генераторных газов.

  9. Физико-химические основы конверсии природного газа водяным паром. Равновесие и кинетика процесса. Виды катализаторов.

  10. Физико-химические основы конверсии природного газа кислородом и смесью окислителей. Оптимальный технологический режим.

  11. Методы очистки газов от каталитических ядов. Очистка природного газа от сернистых соединений.

  12. Технологическая схема двухступенчатой каталитической конверсии природного газа под давлением 3–4 МПа.

  13. Устройство конверторов метана. Трубчатые и шахтные конверторы.

  14. Устройство конверторов оксида углерода. Полочные, аксиальные и радиальные конверторы.

  15. Физико-химические основы конверсии оксида углерода водяным паром. Равновесие и кинетика процесса. Виды катализаторов.

  16. Способы очистки конвертированного газа от диоксида углерода. Технологические схемы процессов. Устройство основного оборудования.

  17. Способы очистки конвертированного газа от оксида углерода. Технологические схемы и аппаратурное оформление процессов.

  18. Физико-химические основы синтеза аммиака. Равновесие и кинетика процесса. Виды катализаторов.

  19. Обоснование оптимального режима синтеза аммиака. Выбор температуры, давления, объемной скорости.

  20. Промышленные способы синтеза аммиака. Их сравнение. Принципиальная технологическая схема синтеза аммиака.

  21. Технологическая схема синтеза аммиака в агрегатах большой единичной мощности.

  1. Устройство колонн синтеза аммиака с полочной и трубчатой насадкой.

  2. Пути совершенствования схем синтеза аммиака. Использование продувочных и танковых газов.

  3. Физико-химические основы контактного окисления аммиака. Виды катализаторов. Оптимальный технологический режим.

  4. Физико-химические основы окисления оксида азота. Равновесие и кинетика процессов. Оптимальный технологический режим.

  5. Физико-химические основы абсорбции оксидов азота водой. Равновесие и кинетика процесса. Оптимальный технологический режим.

  6. Промышленные способы получения азотной кислоты. Технологическая схема получения азотной кислоты под повышенным давлением.

  7. Технологическая схема получения азотной кислоты комбинированным методом в агрегате АК-72.

  8. Методы обезвреживания хвостовых нитрозных газов в производстве азотной кислоты.

  9. Способы получения концентрированной азотной кислоты. Технологическая схема получения концентрированной азотной кислоты методом выпарки с водоотнимающими средствами.

  10. Теоретические основы получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза.

  11. Виды азотных удобрений, их свойства и способы получения. Производство сульфата аммония.

  12. Физико-химические свойства аммонийной селитры. Полиморфизм, гигроскопичность, слеживаемость, термическая устойчивость. Способы улучшения свойств аммонийной селитры.

  13. Физико-химические основы нейтрализации азотной кислоты аммиаком. Аппаратурное оформление процесса. Устройство оборудования.

  14. Выпарка растворов аммонийной селитры.

  15. Гранулирование плава аммонийной селитры. Устройство основного оборудования.

  16. Технологическая схема производства аммонийной селитры в агрегате АС-72.

  17. Свойства карбамида и способы его получения. Физико-химические основы синтеза карбамида.

  18. Дистилляция плава карбамида. Выпарка растворов и гранулирование плава карбамида. Устройство основного оборудования.

  19. Технологическая схема синтеза карбамида с полным жидкостным рециклом.

  20. Производство карбамида по стриппинг-процессу. Теоретические основы и аппаратурное оформление процесса.

  21. Жидкие азотные удобрения, их свойства и способы получения.

 

Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология содовых продуктов»

  1. Номенклатура содопродуктов. Масштабы производства и области применения.

  2. Природные источники соды и методы их переработки.

  3. Хлорид натрия как сырье для содовой промышленности. Источники NaCl для содовой промышленности. Состояние сырьевой базы NaCl в Республике Беларусь.

  4. Методы приготовления рассолов хлорида натрия. Методы подземного растворения хлорида натрия.

  5. Основные методы производства кальцинированной соды.

  6. Стадии производства соды аммиачным способом (блок-схема) и их взаимосвязь. Сырье и энергоносители в содовой промышленности.

  7. Известковое сырье для производства соды. Требования к известковому сырью в содовой промышленности. Методы добычи и подготовки известкового сырья.

  8. Физико-химические основы очистки рассолов от примесей в производстве соды. Раздельное и консолидированное осаждение примесей кальция и магния при очистке рассолов.

  9. Технологические схемы отделения очистки соляного рассола от примесей.

  10. Конструкции и режим работы реактора-осадителя и отстойника стадии рассолоочистки.

  11. Анализ фазовой диаграммы системы Na+, NH4+ / Cl, HCO3 – Н2О. Обоснование оптимального технологического режима процесса получения бикарбоната натрия.

  12. Химия процессов взаимодействия NH3 и СО2 с рассолом. Гомогенные равновесия. Влияние степени карбонизации рассола на равновесия в жидкой фазе. Условия образования карбамата аммония.

  13. Химия процессов взаимодействия NH3 и СО2 с рассолом. Гетерогенные равновесия. Влияние температуры и степени карбонизации на растворимость NH3, СО2 и NaHCO3 в рассоле. «Карбаматное пресыщение» и его суть.

  14. Физико-химические основы абсорбции аммиака рассолом. Равновесие абсорбции, влияние температуры.

  15. Кинетика и факторы интенсификации процессов абсорбции газов NH3 и СО2 в производстве соды.

  16. Типовая схема станции абсорбции, аппаратура и режим ее работы.

  17. Физико-химические основы карбонизации аммиачно-солевого раствора. Факторы, обеспечивающие более полное выделение бикарбоната натрия.

  18. Технологическая схема станции карбонизации, технологический режим. Схемы объединения и переключения колонн.

  19. Аппаратура станции карбонизации. Составные части осадительной колонны и их конструкции. Способы поддержания температурного режима на стадии карбонизации.

  20. Кристаллизации бикарбоната натрия в содовом производстве. Качество кристаллов NaHCO3. Условия получения легко фильтруемых суспензий NaHCO3.

  21. Физико-химические основы кальцинации бикарбоната натрия. Влияние температуры на равновесие и кинетику процесса. Поведение примесей.

  22. Спекание и методы его устранения при кальцинации NaHCO3. Основные способы кальцинации NaHCO3.

  23. Технологические схемы огневой кальцинации сырого бикарбоната натрия, их сопоставление.

  24. Паровая кальцинация NaHCO3. Условия. Основной аппарат.

  25. Конструкция печного агрегата для огневой кальцинации бикарбоната натрия и условия его эксплуатации.

  26. Физико-химические основы получения оксида кальция и диоксида углерода. Равновесие и кинетика основной реакции, взаимодействие примесей.

  27. Основные зоны в печи обжига известняка и сущность происходящих в них процессов. Состав отходящих газов известковых печей.

  28. Технологическая схема стадии обжига известняка, основные аппараты и их функции.

  29. Конструкции печей для обжига известняка. Технико-экономические характеристики печей.

  30. Устройства загрузки сырья и выгрузки продукта из печи для обжига известняка.

  31. Физико-химические основы гашения извести. Поведение недопала и перекала при гашении извести. Условия получения концентрированного известкового молока.

  32. Технологическая схема и аппаратура гашения извести и режим ее работы.

  33. Физико-химические основы регенерации свободного, полусвязанного и связанного аммиака из фильтровой жидкости.

  34. Поведение сульфата кальция в процессе регенерации аммиака. Температурные режимы дистилляции.

  35. Технологическая схема дистилляции. «Большая» дистилляция.

  36. Технологическая схема дистилляции. «Малая» дистилляция.

  37. Основная аппаратура регенерации аммиака из фильтрата, режим ее работы. Колонна дистилляции и ее составные части.

  38. Смеситель в схеме дистилляции, его функции и конструктивные особенности.

  39. Методы утилизации тепла при дистилляции аммиака. Испаритель в схеме дистилляции и его функции.

  40. Охрана окружающей среды в производстве соды и щелочей, использование отходов содового производства.

  41. Направления совершенствования и модифицирования содовых производств: попутное производство хлористого аммония и потазота. Условия кристаллизации NH4Cl из фильтровой жидкости.

  42. Попутное производство соды и поташа при комплексной переработке нефелинов.

  43. Направления совершенствования содовых производств: производство очищенного бикарбоната натрия.

  44. Направления совершенствования содовых производств: производство тяжелой соды.

  45. Каустическая сода: основные применения, технические сорта.

  46. Основные методы получения каустической соды.

  47. Известковый способ получения каустической соды, физико-химические основы процесса. Равновесие и кинетика, дисперсность шлама.

  48. Основные стадии производства каустической соды по известковому методу (принципиальная схема).

  49. Гашение в известковом способе производства каустической соды: схема, режим, аппараты.

  50. Каустификация в известковом способе производства каустической соды: схема, режим, аппараты.

  51. Отмывка известкового шлама в многоярусном промывателе в известковом способе производства каустической соды.

  52. Упарка и плавка в производстве каустической соды: схема, режим, аппараты.

 

Вопросы к экзамену по дисциплине "Типовые процессы в технологии неорганических веществ"

  1. Классификация основных процессов

  2. Иерархическая структура технологических систем в технологии неорганических веществ.

  3. Показатели эффективности технологических процессов

  4. Классификация типовых процессов ТНВ

  5. Общая характеристика физико-химических процессов.

  6. Растворение фосфатного сырья в серной кислоте и кристаллизация сульфата кальция в загустевающей суспензии (на примере получения простого суперфосфата)

  7. Растворение фосфатного сырья в серной кислоте и кристаллизация сульфата кальция в незагустевающей суспензии (на примере получения суперфосфата по поточной технологии)

  8. Растворение фосфатного сырья в серной кислоте и кристаллизация сульфата кальция в незагустевающей суспензии (на примере получения суперфосфата по поточной технологии)

  9. Особенности процесса кристаллизации сульфата кальция при растворении фосфатного сырья в минеральных кислотах (на примере получения ЭФК)

  10. Особенности растворения фосфатного сырья в азотной  кислоте и кристаллизация нитрата кальция (на примере получения нитрофосфатов)

  11.  Физико-химические основы типового процесса выщелачивания калийных руд (с использованием диаграмм растворимости в системе KCl-NaCl-H2O).

  12. Технологическая схема и аппаратурное оформление типового процесса выщелачивания калийных руд

  13. Физико-химические основы процессов обменного разложения (конверсионных процессов)

  14. Производство бесхлорных удобрений конверсионными методами (на примере получения нитрата либо фосфата калия).

  15. Типовой процесс аммонизации минеральных кислот. Назначение, химизм, физико-химические основы (на примере производства аммофоса либо аммонизированного суперфосфата).

  16. Типовой процесс разделения суспензий. Осаждение твердых частиц в поле сил тяжести. Аппаратурное оформление.

  17. Типовой процесс разделения суспензий. Осаждение твердых частиц под действием центробежной силы. Аппаратурное оформление

  18. Типовой процесс разделения суспензий. Фильтрование суспензий (на примере производства ЭФК).

  19. Особенности организации процесса фильтрации фосфорнокислых суспензий в производстве ЭФК (трехфильтратная противоточная промывка).

  20. Аппаратурное оформление стадии фильтрации в ТНВ (виды и конструкции применяемых фильтров)

  21. Типовые процессы концентрирования растворов и суспензий в ТНВ. Схемы упарки и аппаратурное оформление (на примере производства ЭФК и аммиачное селитры).

  22. Типовой процесс флотационного обогащения природных руд (на примере получения хлорида калия). Физико-химические основы флотации.

  23.  Типовой процесс флотационного обогащения природных руд (на примере получения хлорида калия). Флотореагенты их назначение и характеристика.

  24. Типовой процесс флотационного обогащения природных руд (на примере получения хлорида калия). Технологическая схема и аппаратурное оформление стадии флотации.

  25. Типовой процесс кондиционирования минеральных удобрений. Его назначение и физико-химические основы

  26. Высокотемпературные процессы в ТНВ (на примере получения фосфора).

  27. Процессы очистки отходящих газов в ТНВ (на примере получения фосфорных и комплексных удобрений). Технологическая схема и аппаратурное оформление

  28. Процессы очистки отходящих газов в производстве связанного азота и азотных удобрений. Технологическая схема и аппаратурное оформление

  29. Процессы очистки сточных вод производств минеральных удобрений

  30. Процессы охлаждения в ТНВ

  31. Процессы гранулирования. Назначение, преимущества. Основные стадии гранулирования.

  32. Методы гранулирования минеральных удобрений

  33. Гранулирование окатыванием. Основные стадии. Влияние технологических параметров на процесс гранулирования окатыванием.

  34. Типы аппаратов для гранулирования методом окатывания.

  35. Барабанные грануляторы. Конструкция. Принцип работы.

  36. Тарельчатые-(чашевые, дисковые), центробежные грануляторы, виброгрануляторы. Конструкция принцип работы.

  37. Барабанный гранулятор-сушилка. Конструкция. Принцип работы.

  38. Гранулирование прессованием.

  39. Гранулирование солевых плавов. Области применения. Конструкция аппаратов.

  40. Физико-химические основы гранулирования солевых плавов.

  41. Применение методов ионного обмена в ТНВ