РЕЖИМЫ И КАЧЕСТВО СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В СУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ / REGIMES AND QUALITY OF LUMBER DRYING IN THE DRYING CHAMBERS PRODUCED BY DIFFERENT MANUFACTURERS
Научная публикация
РЕЖИМЫ И КАЧЕСТВО СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ   В СУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ   /    REGIMES AND QUALITY OF LUMBER DRYING IN THE DRYING CHAMBERS  PRODUCED BY DIFFERENT MANUFACTURERS
Автор(ы): Н. В. Мазаник, Д. П. Бабич / N. V. Mazanik, D. P. Babich
УДК: УДК 674.04.047.3
Год издания: 2015
Дата загрузки: 09.12.2015
Загрузил(а): Цылина И. А.

Описание:
Проанализированы режимы сушки пиломатериалов в конвективных сушильных камерах периодического действия, установленных на деревообрабатывающих предприятиях Республики Беларусь. В частности, рассмотрены режимы, приведенные в Руководящих технических мате- риалах, а также режимы, рекомендованные для использования производителями сушильных ка- мер Cathild и Copcal. При анализе режимов выявлены следующие особенности. Режимы отличаются не только по жесткости, но и по принципу построения. Наибольшие различия наблюдаются в величинах градиента сушки. В режиме Copcal он увеличивается по мере высыхания материала, в режимах Cathild и РТМ – уменьшается в диапазоне изменения влажности на каждой стадии сушки, причем среднее значение градиента при высыхании древесины также снижается. Были проведены исследования качества сушки пиломатериалов в сушильных камерах Copcal. Были получены следующие результаты: средняя конечная влажность пиломатериалов составила 7,6%, отклонение влажности отдельных досок от средней по штабелю – 0,41%, перепад влажности по толщине – 0,40%, условный показатель остаточных внутренних напряжений – 4,34%. Таким образом, установлено, что пиломатериалы соответствуют III категории качества и не могут быть использованы для производства ответственных изделий из древесины. С целью повышения качества сушки пиломатериалов разработаны мероприятия, включающие проведение периодической влаготеплообработки материала. Разработанная технология влаготеплообработки основана на осциллировании температуры поверхностных слоев пиломатериалов, что позволяет обеспечить более равномерное распределение влажности по толщине досок.

The analysis of the regimes of lumber drying in convective drying kilns used on woodworking en-
terprises of the Republic of Belarus is given. In particular, the regimes according to the Guiding tech-
nical materials, as well as regimes recommended by manufacturers of Cathild and Copcal drying kilns
are considered. The analysis of regimes allowed to detect the following features. Regimes differ not only in the stiffness but also in the principle of structure. The greatest differences were observed in the drying gradient. In the Copcal regime the gradient increases during drying. In the Cathild regime and RTM regime it decreases within the moisture content range on the each drying step, the average value of the gradien is also reduced. The results of research of the quality of lumber drying in Copcal kilns are described. The average final moisture content of lumber was 7,6%, the deviation of the final moisture content of individual boards from the average moisture content of stack was 0,41%, the difference between the surface moisture content and internal moisture content of wood was 0,40%, the value of residual internal stresses was 4,34%. It is found that the lumber quality corresponds to III category, so lumber can not be used for the furniture production. In order to improve the quality of lumber drying special methods have been developed, including periodic hydrothermal treatment. The developed technology is based on the oscillating of temperature of lumber surface layers. It guarantees a more uniform moisture distribution within the boards thickness.

Использование электронных материалов, размещенных на данном сайте, осуществляется на договорной основе. Разрешается использовать ресурсы в единичном экземпляре и исключительно в личных целях.



режим сушкиградиент сушкиравновесная влажностькачество сушки влаготеплообработка.