ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО РЕСУРСА ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ДИСКОВЫХ ПИЛ ПРИ ОБРАБОТКЕ ЛАМИНИРОВАННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ / MAXIMUM LIFETIME DETERMINATION OF CARBIDE CIRCULAR SAWS AT THE LAMINATED CHIPBOARD PROCESSING
Научная публикация
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО РЕСУРСА  ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ДИСКОВЫХ ПИЛ ПРИ ОБРАБОТКЕ  ЛАМИНИРОВАННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ  /      MAXIMUM LIFETIME DETERMINATION OF CARBIDE CIRCULAR SAWS  AT THE LAMINATED CHIPBOARD PROCESSING
Автор(ы): С. А. Гриневич, В. Т. Лукаш / S. A. Grinevich, V. T. Lukash
УДК: УДК 674.053:621.934
Год издания: 2015
Дата загрузки: 09.12.2015
Загрузил(а): Цылина И. А.

Описание:
Раскрой ламинированных древесностружечных плит дисковыми пилами является неотъемлемой частью технологического процесса производства корпусной мебели. Главным требованием, предъ- являемым к получаемой продукции, является отсутствие сколов на поверхности ламината. Для рас- пиловки ламинированных древесностружечных плит применяются дисковые пилы с режущими эле- ментами из твердого сплава. Однако рациональная эксплуатация режущего инструмента заключает- ся не только в правильном выборе режима обработки древесного материала, но и своевременной его переточке. На промышленных предприятиях деревообрабатывающей отрасли переточку дисковых пил осуществляют, как правило, сразу после появления дефектов обработки. При этом актуальным является вопрос о превентивной переточке режущего инструмента, т. е. до появления сколов. В статье приведены результаты теоретических исследований и анализа характера и динамики изнашивания режущих элементов дисковых твердосплавных пил. Показана возможность прогно- зирования степени затупления инструмента и расчета величины фаски по задним поверхностям режущего элемента. Получены значения интенсивности изнашивания для некоторых марок твер- дого сплава. Выполнен расчет необходимой величины стачивания за одну переточку. Найдены режимы обработки, обеспечивающие максимальный ресурс режущего инструмента с учетом ко- личества возможных переточек. / Processing of laminated chipboard by circular saws is an integral part of technological process of cabinet furniture production. The main requirement of the products obtained is no chips on the surface of the laminate. For cutting laminated chipboard they use circular saws with cutting elements made of carbide. However rational exploitation of the cutting tool is not only the correct mode of wood material processing, but also its timely resharpening. At the industrial enterprises of the woodworking industry the circular saws resharpening is carried out, as a rule, immediately after the defects occurrence. An ac- tual question is preventive resharpening of the cutting tool, i.e., before chips occurrence. The paper presents the results of theoretical research and analysis of the nature and wear dynamics of the cutting elements of disk carbide saws. Degree predicting the possibility of the instrument dulling and calculation of the bevel value on the flank surface of the cutting element is shown. The wear inten- sity values of the for certain carbide types are given. The calculation of the required amount of grinding per resharpening is made. The regime of processing to ensure maximum lifetime of the cutting tool with account of possible regrinding number is submitted.

Использование электронных материалов, размещенных на данном сайте, осуществляется на договорной основе. Разрешается использовать ресурсы в единичном экземпляре и исключительно в личных целях.