КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ / CUTTING INSTRUMENT STATE CONTROL DURING PROCESSING OF WOOD AND TIMBER-BASED MATERIALS
Научная публикация
КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА   ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ /     CUTTING INSTRUMENT STATE CONTROL DURING PROCESSING  OF WOOD AND TIMBER-BASED MATERIALS
Автор(ы): А. С. Кравченко, А. А. Бузюма / A. S. Kravchenko, A. A. Buzyuma
УДК: УДК 674.055:621.914.2
Год издания: 2015
Дата загрузки: 09.12.2015
Загрузил(а): Цылина И. А.

Описание:
При создании высокоавтоматизированных гибких производительных систем необходимо ис- пользовать специальные диагностические устройства, осуществляющие надежный автоматический контроль за состоянием основных узлов и процессов в станке при обработке. При этом особое вни- мание уделяется режущему инструменту и его работоспособности, так как несвоевременное обнару- жение отказов инструмента может иметь самые различные последствия – от появления брака до ава- рии станка и т. д. В результате анализа существующих методов контроля состояния режущего инструмента во время обработки было выяснено, что применительно к обработке древесины и древесных мате- риалов наиболее эффективны два метода – первый основан на измерении момента сопротивле- ния или мощности на ножевом валу, а второй – на основе анализа виброакустических измерений в зоне резания, при котором по соотношению высокочастотного и низкочастотного спектров можно судить о состоянии режущей кромки инструмента. Использование того или иного метода зависит от требований, предъявляемых к надежности работы станка, точности обработки, экономических показателей и т. д. Наиболее прост в реализации метод измерения мощности привода главного движения, по которой можно судить о степени износа режущей кромки инструмента. Цель экспериментальных исследований – выяснить, какую величину износа режущей кром- ки инструмента можно контролировать по мощности привода главного движения и применим ли этот метод для управления процессом цилиндрического фрезерования. / While creating highly automized flexible productive systems it is necessary to use special diagnos- tic devices realising reliable automatic control over the state of basic major units and processes in the machine at processing. Thus, special attention is given to cutting tool and its working capacity as un- timely detection of failures of the instrument can have all sorts of consequencies – from emergence of defective goods to mashine tool break down, etc. It was found out as a result of analysis of the existing techniques of the cutting tool state control in operation that with reference to processing of wood and wood-based materials, two methods are most effective – the first is based on the torque reading of resistance or power on the cutter shaft, and the se- cond – on the basis of analysis of vibroacoustic measurements in the cutting zone at which on the ratio of high-frequency and low-frequency spectrums it is possible to judge about condition of the cutting edge of the instrument. Utilisation of this or that method depends on the requirements made to operation reliability of the machine tool, processing accuracy, economic indicies and etc. The method of drive power gauging of the main motion according to which it is possible to judge about the wear rate of the cutting edge instrument is the most simple in implementation. The purpose of experimental researches was to clarify what wear rate of the instrument cutting edge it is possible to control according to the drive power of the main motion, and whether this method is suitable for circular milling process control.

Использование электронных материалов, размещенных на данном сайте, осуществляется на договорной основе. Разрешается использовать ресурсы в единичном экземпляре и исключительно в личных целях.



автоматизациядиагностикаконтрольинструментдревесинадревесные материалыметодмощностьвиброакустический.